Капролактам конечный продукт производства ОАО «Щекиноазот» служит, в свою очередь, сырьем для выпуска капронового корда, применяемого в производстве автомобильных шин, шелковых синтетических нитей для изготовления ковровых покрытий, капроновых рыболовных сетей, лесок, парашютной ткани, альпинистского снаряжения. В последнее время капролактам широко применяется в производстве инженерных пластиков, используемых в автомобильной промышленности, машиностроении, самолетостроении, в различных бытовых
Уже получено положительное заключение МВК и разрешение на строительство по проекту « ».
Строительство установки В-26 получило предварительное одобрение межведомственной комиссии, ожидается окончательное положительное заключение.
Обеспечение новых рабочих мест с введением в эксплуатацию водородной установки их будет 30 также является несомненным плюсом для жителей Щекинского района.
Граница санитарно-защитной зоны ОАО «Щекиноазот» в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200]03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» составляет 1 км. Жилых застроек в этих пределах нет, расстояние до охраняемой заповедной зоны музея-заповедника Ясная Поляна 3 км. Никаких корректировок размеров зоны в связи с введением в эксплуатацию проектируемой установки производиться не будет. Можно добавить, что в странах, где водородные установки по технологии Хальдер Топсе уже работают, всего их 32, они смонтированы в пределах жилых районов городов, так как безопасны для окружающей среды и населения.
В соответствии с порядком управления отходами на предприятии действуют соответствующие процедуры и в отношении отработанных катализаторов, которые будут использованы на установке В-26. Данные правила предусматривают временное размещение отходов на промышленной площадке «Щекиноазот» в герметичных емкостях и складских помещениях, с дальнейшей передачей на переработку специализированным организациям. Отработанные адсорбенты, в соответствии с федеральным классификационным каталогом отходов, направляются на захоронение на собственную свалку ТБО. Данные мероприятия позволяют полностью избежать негативного влияния работы установки на окружающую среду.
Загрязненных при работе в нормальном режиме водородная установка не имеет, в систему промливневой канализации поступает охлажденная продувка котла и парогенератора, а также ливневые сточные воды.
Строящееся на территории ОАО «Щекиноазот» производство водорода . Технологический процесс на установке В-26 можно назвать практически чистым, так как в качестве сырья в нем участвуют нетоксичные углеводороды природный газ и деминерализованная вода. В ходе предварительной оценки экологической безопасности установлен лишь теоретически возможный общий выброс с установки, который составляет около 2% всего разрешенного законом количества выброса загрязняющих веществ для предприятия.
Изменение технологической схемы получения водорода позволит вывести из эксплуатации морально и физически устаревшее оборудование. При этом снизится не только энергоемкость процесса, но и пожаровзрывоопасность химического предприятия. Для повышения безопасности здесь будет применена современная микропроцессорная система управления производством и еще более надежная система противоаварийной защиты. Развития опасных ситуаций позволит избежать система блокировок основных параметров, герметизация технологического оборудования, исключающая утечку горючих соединений в атмосферу. Повреждение или переполнение резервуаров предотвращается работой датчиков измерения температуры, уровня и давления. Устанавливается система сигнализации для своевременного уведомления о появлении опасных состояний в отдельных объектах, электрооборудование имеет необходимую противоаварийную защиту. В закрытых помещениях монтируется вентиляция, обеспечивающая десятикратный обмен воздуха. Отдельные блоки водородной установки располагаются на безопасном расстоянии друг от друга, есть подъездные пути и площадки для подхода пожарной техники, эвакуации обслуживающего персонала.
После выведения из эксплуатации морально и физически устаревшего энергоемкого оборудования и включения в работу новой установки для выпуска 1 тыс. кубометров водорода по сравнению с сегодняшним днем потребуется меньше: природного газа на 17%, кислорода на 95%, электроэнергии на 67%, пара на 81%. Соответственно будет снижена себестоимость продукции, возрастет рентабельность производства и доля предприятия на внутреннем и внешнем рынках. На современном оборудовании возрастет производительность труда.
Проектная мощность установки 26 тыс. нм3/час водорода, данный объем полностью удовлетворяет потребности в сырье производств аммиака и капролактама. Сырьем же для В-26 послужит природный газ, объемы которого высвобождаются в связи с сокращением его потребления после ввода в действие нового , и продувочный газ с самой установки М-450. Проектируемая В-26 не потребует дополнительного расхода сырья, материалов и энергоресурсов и станет гораздо более экономичной по сравнению с действующим ныне производством.
Техническое перевооружение производства водорода будет осуществляться с использованием опыта в водородных технологиях компании-лицензиара «Хальдор Топсе» (Дания). Примененные в них конвекционные печи риформинга H.T.C.R. применяются в современной промышленности с 1997 года. Эксплуатационные параметры установки, построенной по данной технологии, предпочтительны по сравнению с традиционными. Применение новой технологии позволит предприятию снизить затраты на выпуск данной продукции на 2,2 млн. евро в год.
Проект «Строительство водородной установки В-26» предполагает создание новой мощности взамен устаревшей для выпуска водорода одного из многих компонентов, необходимых для производства капролактама и аммиака, а также газообразной углекислоты, используемой в дальнейшем в процессе получения жидкой двуокиси углерода и сухого льда.
Реализуя стратегическую программу развития, компания «Щекиноазот» продолжает внедрять . В 2011 году заканчивается , пуск которой состоится в 3-м квартале. Параллельно ведется разработка и реализация технического перевооружения действующих производств. В течение года в строй должна вступить новая установка по производству водорода, в первой половине 2012 года планируется завершить производства капролактама. Оба инвестиционных проекта, представленных на , являются примером внедрения на промышленном предприятии современных технологий, служащих снижению влияния производства на окружающую среду, повышению промышленной безопасности, сбережению энергоресурсов. Их успешная реализация даст новый импульс развитию Щекинского района за счет дополнительных налоговых поступлений в бюджет, создания новых рабочих мест и роста привлекательности муниципального образования для потенциальных инвесторов.
13.05.2011 г. / Прочитано 330 / Комментариев нет
Инвестиции в будущее Щекиноазот
Инвестиционная программа Щекиноазот
Щекинский химик информационно-аналитический сайтгазеты города Щекино
Инвестиционная программа Щекиноазот - Новости Щекино
Комментариев нет:
Отправить комментарий